食品加工・製造製パン関連装置

食パン自動パンニング装置 APS

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【食パン自動パンニング装置 APS】
BISSCスタンダードの安全と衛生を遵守、
食品衛生の信頼性に貢献します。

【製品特徴】
・シースルカバー採用に加えて安全ガード以外のフレーム、カバーを極力省いたイージメンテナンス
・運転音が小さく長寿命

【ASP型  主要仕様】
処理能力 4320ケ/h (3ケ詰め) プルーファ排出
生地重量 460~520g
詰型 M型
ケース寸法(mm) L370~400 W100~130 H110~140
生地寸法(モルダ出口) ロール径最大ø50 長さ430~500mm
モータ出力 センタリング装置 0.6kW(サーボモータ)
ドラム及びフネ駆動用 0.4kW
バイパスコンベヤ 0.2kW
ワークコンベヤ 0.2kW
サイドクロー駆動用 0.6kW(サーボモータ)
クランク駆動用 0.6kW(サーボモータ)
スイングコンベヤ 0.4kW
総モータ出力 3.0kW
エア消費量 100Nl/min(490kPa)
機械寸法 (W×D×H) 1340mm×8330mm×2000mm
機械質量 約2500kg

取り扱い企業

企業名
株式会社オシキリ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0811 神奈川県藤沢市桐原町4番地
電話
0466-44-6011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
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福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ドウコンディショナードウレック

操作性をアップして新登場!2室式ドウコンで製造効率大幅アップ コンパクトな働き者登場!2室式ドウコンで製造効率大幅アップ! パンの発酵管理を自由に行えるドウコンディショナーは、今やベーカリーの必需品です。スクラッチから生地玉冷凍、ホイロ後冷凍などあらゆる製法で利用でき、お店の品揃えを充実させる強い味方です。 ・設定方法が容易になり、操作性が向上! 冷凍、冷蔵、予熱、ホイロの温度・湿度が一目でわかる操作パネルです。感覚的に使えるコントローラーを実現しました。冷凍、冷蔵、予熱、ホイロの設定値を3パターン記憶できるので、その都度入力する手間が省けます。 ドウレック 操作パネル ・操作パネルが見やすい 操作パネルが斜め下向きに設置されているため、反射が少なく、文字・LED表示が見やすく、ボタン操作もしやすい設計になりました。 ドウレック 新パネルの見え方 現在のパネルの見え方 ドウレック 旧パネルの見え方 従来型のパネルの見え方 ・冷凍機の通気性が向上 パンチング処理・形状が変わり、開孔率が向上(従来型比180%)したため、冷凍機の通気性も向上し稼動効率・耐久性もアップ! ドウレック 風の流れ ・ラック等の衝突を防ぐ形 操作パネル部の面を凹ませ、ガード形状としたため、ラック等の衝突を防ぐ形になりました。 ドウレック パネルがぶつからない ・庫内灯にLEDを採用 庫内灯を蛍光灯からLEDに変更し、明るく見やすく改良。電気代の節約とともに環境にやさしいエコ設計になりました。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製パン関連装置

ベーカリー・コンパクトシリーズ

間口780㎜、8取天板4枚差・2枚差、ベーカリー機器コンパクトシリーズ。コンベクションオーブン、デッキオーブン、ドウコンディショナー、ホイロのラインナップ。 【良質な焼き上がり、省スペース】 間口780mmでモジュール化されているので上下に組み合わせが自在です。 ◎コンベクションオーブン 間口780㎜、8取天板4枚差・2枚差。火力6段階、風量は5段階+無風。6ステップ30アイテムの焼成メモリー機能。 ◎デッキオーブン 間口780㎜、8取天板1枚。上下からの遠赤外線加熱で焼成。火力は6段階の設定。自動加湿機能付き。 ◎ドウコンディショナー 間口780㎜、8取天板12枚差。冷凍生地からスクラッチ生地まで発酵をコントロール。 ◎ホイロ 間口780㎜、8取天板12枚差、ホイロ専用機。温度、湿度をきめ細かくコントロールします。 【自由な組み合わせ】 ◎組み合わせ コンパクトシリーズの4機種は、用途に合わせてさまざまな組み合わせが可能です。 ◎カラーバリエーション 豊富なカラーバリエーションの中から、お客様の店舗イメージに合わせたカラーを自由にお選びいただけます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ドウシータースーパーシーター

ローラー間隔35mm 一度にできる、手間が省ける! 生地に無理をかけず、シート加工の処理量をアップできます。クロワッサン、デニッシュ、パイなどの折り込みはもちろん、菓子パンなどのノシものにも利用できます。 使いやすい操作パネル 運転速度は低速・高速の二段階に切り替えができます(SFBを除く)。 シーター 操作パネル シート加工の処理量アップ シート加工の一回の処理量はローラー間隔で決まります。全機種ローラー間隔最大35mmローラーが開くので、大きな生地を扱うことができます。 シーター 間隔35mm 国際安全標準に準拠 非常停止機能付きの安全ガードにより、手などの引き込み事故を防止します。 シーター 安全 清潔に使用できる設計 ローラーは硬質クロムメッキ加工。内部のベアリングは汚染防止設計で清潔に使用できます。 簡単お手入れ スクレーパーや生地のカスがたまりやすい箇所は簡単に取り外しが行え、清掃しやすい構造となっています。 シーター 掃除しやすい 移動・収納がラク 使用しない時にはコンベアテーブルを折りたたんで収納でき、スペースを節約できます。また、SFE500とSF600はキャスターで簡単に移動ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善